Silver and Gold Skull Ring / Sorija de Calavera Plata y Oro

Here is an Silver and Gold accentuate Ring of a Skull  with a total weight of  11.65 grams. One of them is gold 14K; This ring was confection using the cuttlefish bone technique and pattern fabrication.

Aquí le muestro esta sortija de calavera confeccionada en Plata con acentuación de oro 14 Quilates Con un peso de 11.65 un gramo de esto es en oro 14k. Esta fue hacha usando la técnica de fundición en hueso de Jibia y fabricación de patrón antes explicado en el blog.

Blue Star Sapphire Ring / Sortija con Zafiro Estrella Azul

  Showing below is this ring in 14 karat yellow gold with a blue star sapphire from Afghanistan. This was made with the technique of cuttlefish bone casting, The cabochon stone was set with Roman gypsy technique.

  A continuación les enseño esta sortija en oro amarillo de 14 kilates con un zafiro estrella de color azul de Afganistán. Esta fue elaborada con la técnica de fundición en hueso de jibia; La piedra en cabuchón fue engastada con la técnica de engaste arras Romana.

Pasos para soldar Oro y Plata, Gold and Silver Soldering Steps

Pasos para Soldar Oro.

· Todas las piezas deben encajarse juntas muy bien, y estar absolutamente limpias y libres químicos y de grasa. Sumerja todas las partes en ácido (mezcla de 50% agua destilada y 50% Acido sulfúrico) para eliminar los óxidos, neutralizar con bicarbonato de soda y agua y frote con detergente. Las partes no se soldaran si están sucias o con oxido. El Fundente no fluirá dentro de las áreas entre los metales si las partes tienen grasa y al estar impermeables rechazará el fundente.

· Aplique una pequeña cantidad de el fundente a las partes que próximamente se soldaran.

· Caliente un poco, lo suficiente para "cocinar" el fundente (o se "cocinara", cuando usted está tratando de aplicar la soldadura y la soldadura brincara). Lo que estamos haciendo en este paso es evaporar el agua en el fundente, dejando atrás de una superficie cristalizada de bórax acido bórico y otros productos químicos, que se fusionan en un mediador de el fundente viscoso, e inhibiendo la formación de óxidos de cobre, que impidan el flujo de la soldadura.

· Cuando soldamos con soldadura de oro, es necesario aplicar el calor directamente a la zona a soldar, a diferencia de la soldadura de plata en donde se debe calentar pieza entera. La razón es que el oro es un conductor de calor más lento que la plata o cobre. La plata (el mejor conductor del calor y de electricidad, y luego le sigue el cobre) el cual rápidamente irradia o expulsa calor en hacia fuera de el punto más cercano al soplete. Uno tiene que calentar toda la pieza hasta el punto del flujo de soldadura.

· Cuando el fundente ha hervido y se ha secado, aplique una pequeña cantidad de soldadura y aplique el calor directamente a los costados soldadura, y moviendo la llama de un lado a otro lentamente, de modo de no crear un punto caliente.

· Cuando la soldadura va a el punto llegar a la temperatura correcta, la soldadura fluirá a través de las dos partes a soldar. Déjelo que se enfríe. Retire el exceso de fundente en vasija o agua hirviendo con el acido, enjuague con agua y púlalo.

Gold Soldering steps.

1. All parts must fit very well together, and be absolutely chemically clean and grease free. Soak all parts in acid (pickle solution)to remove oxides, neutralize with baking soda and water and scrub with Formula 409 or Dawn dishwashing liquid. Parts won't solder if they are dirty or oxidized. Flux won't flow into a joint if the parts are greasy and repel water.
2. Apply a small amount of flux to the parts being soldered together.
3. Heat slightly, just enough to 'cook' the flux (or it will 'cook' as you're trying to apply solder and the solder will pop off). What we are doing in this step is boiling off the water in the flux, leaving behind a crystallized film of borax and other chemicals, which fuse into a syrupy flux glass, inhibiting the formation of copper oxides which impede the flow of solder.
4. When soldering gold, you want to apply the heat directly to the area being soldered, as opposed to soldering silver where you should heat the entire item. The reason why is that gold is a slower conductor of heat than silver or copper. Silver (the fastest conductor of heat and electricity, then copper) quickly radiates heat away from the point nearest the torch. One must heat the entire piece to the soldering flow point.
5. When the flux has boiled dry, apply a small amount of solder and heat directly onto the solder, moving your flame back and forth slowly so as not to create a hot spot.

When the solder and item reach the right temperature, the solder will flow across the two sides being soldered. Let it cool. Remove the excess flux in pickle or boiling water and polish.

Tecnica de fundicion en hueso de sepia, chipirón, jibia. Cuttlefish bone casting technique

The following sequential is how to make the cuttlefish bone casting.
Here is how the cuttle fish bone look like before anything is done to it.Once cut in half, a sand paper number 40 is used in a block of wood to sand it even.
Next an impression is done by pressing a hard material ( selected charm to be replicated) into the bone.
Then with a very sharp knife the funnel and some apertures are made for the metal to ventilate and to fill up the cavity of the impression.
Then secure the cuttlefish bone into a fire brick with either wire or duct tape.
Now put your silver or gold in the melting dish add borax and with your melting torch start melting the the metal.As soon the metal is melted pour it into the mold. With a copper tweezers pick up the piece and put it into the pickle to be cleaned and then in to the bowl of water to rinse off the acid . Cut the excess silver or Gold with a hacksaw and do all finishing.Now you have your jewelry piece done!

En la siguiente secuencia se podrá ver como se hace la fundición en hueso de jibia.
Aquí se puede apreciar como se ve el hueso de jibia antes de hacer nada con el.
Una vez este se ha cortado en dos mitades se usa una lija numero 40 en un bloque de madera para que la superficie este plana.Ahora haga una impresión en el hueso con cualquier material que sea duro.
Una vez la impresión este hecha con una navaja bien afilada se hace embudo y unas indiciones para que el metal respire.
Luego se asegura el molde en un ladrillo a prueba de fuego este se puede asegurar con cinta adhesiva o alambre.Ahora se pone la Plata o el Oro en un crisol y se le añade bórax y se derrite con una antorcha.
Luego se vierte el metal ya derretido en el molde.Retira la pieza y se pone en el ácido y luego en el agua.Ahora ya esta lista para remover el exceso de metal con una segeta y se le da su respectivo acabado.
Ya su pieza de joyería esta lista!