Silver Solder Formulas; Formulas para soldadura de plata

Formulas de la soldadura de plata.

En la soldadura de Plata, la cantidad de Zinc que se encuentra presente es el que va a determinar el punto de fusión de la soldadura, (Ag = Plata; Cu = Cobre Cd = Cadmio y Zn = Zinc).

Los diferentes tipos de soldadura de plata son:

Extra Dura:
80% Ag + 16% Cu + 4% Zn (Punto de fusión a 809ºC) (1488.2 ºF)

Dura:
76% Ag + 21% Cu + 3% Zn (Punto de fusión a 773ºC) (1423.4 ºF)

Media:
70% Ag + 20% Cu + 10% Zn (Punto de fusión a 747ºC) (1376.6 ºF)

Suave:
60%Ag 25% Cu 15% Zn (Punto de fusión a 711ºC) (1311.8 ºF)

Extra Suave:
50% Ag + 15% Cu + 15% Zn + 20% Cd (Punto de fusión a 681ºC) (1257.8 ºF)


Formulas de la soldadura de plata



FORMULA SENCILLA:
La soldadura de plata se puede fabricar mezclando Plata .925 con el 50 %
de Latón. Por ejemplo: a 10 g de Plata .925 se le adicionan 5 g de
Latón; dando un total de 15 g de Soldadura de Plata de punto medio de fusión.

________________________________________

Nota:
Una forma sencilla de elaborar Soldadura de plata con diferentes puntos de fusión es mezclando solamente el Cobre, la Plata y el Latón en las siguientes proporciones Latón y Plata Fina. ( Latón = 65% Cobre + 35 % Zinc ).
El punto de fusión del Zinc es de 419 ´C y se vaporiza a los 907 ´C (1664.6 ºF)

Soldadura Dura: 19g Ag + 3g Latón + 3 g Cu

Soldadura Media: 17.5 g Ag + 7.2 g Latón + 0.3 g Cu

Soldadura Suave: 15g Ag + 10.8 g Latón

Después de fundidos los metales se recomienda laminar al calibre No. 27


Formulas of the silver solder.

Silver In Silver soldering, the quantity of zinc that is present is what will determine the melting point of solder, (Ag = Silver, Cu = Cd = Cadmium and Copper Zn = Zinc).

Different types of silver solder are:

Extra Hard:
80% + 16% Ag Cu Zn + 4% (melting point of 809 º C) (1488.2 ºF)

Hard:
76% Ag + 21% Cu + 3% Zn (melting point of 773 º C) (1423.4 ºF)

Medium:
70% Ag + 20% Cu + 10% Zn (Melting point 747 º C) (1376.6 ºF)

Soft:
60% Ag 25% Cu 15% Zn (Melting point 711 º C) (1311.8 ºF)

Extra Soft:
50% Ag + 15% Cu + 15% Zn + 20% Cd (melting point 681 ° C) (1257.8 ºF)


Formulas of silver solder



SIMPLE FORMULA:
Silver solder can be made by mixing silver with 50% 925
Brass. For example: 925 Silver 10 g was added 5 g of
Brass, giving a total of 15 g of silver solder melting midpoint.

________________________________________

Note:
A simple way to produce silver solder with different melting points by mixing only the copper, silver and brass in the following proportions Fine Brass and Silver. (Brass = 65% Copper + 35% Zinc).
The melting point of zinc is 419 ºC (786.2 ºF) and vaporizes at 907 ºC (1664.6 ºF)

Welding Last: 19g Ag + 3g +3 g Cu Zinc

Welding Average: 17.5 g Ag + 7.2 g + 0.3 g Cu Zinc

Soft Solder: 10.8 g Ag + 15g Brass

After molten the metal is recommended to laminate to size No. 27

Colored Gold Alloys; Aleaciones de Oro en Colores

Colored Gold Alloys
The alloys of gold with copper have a reddish tinge; those of gold with silver are whiter, and an alloy of gold, silver, and copper together is distinguished by a greenish tone. Manufacturers of gold ware make use of these different colors, one piece being frequently composed of several pieces of varying color. Below are given some of these alloys, with their colors:
Gold Silver Copper Steel
Cadmium
I.. 2.6 1.0
II.. 75.0 16.6 8.4
III.. 74.6 11.4 9.7 4.3
IV.. 75.0 12.6 '.. '.. 1 2.5
v.. 1.0 2.0
VI.. 4.0 3.0 1.0
VII.. 14.7 7.0 6.0
VIII.. 14.7 9.0 4.0
IX.. 3.0 1.0 1.0
X.. 10.0 1.0 4.0
XL. 1.0 1.0 . . ;
XII.. 1.0 .... 2.0 ...
XIII.. 30.0 3.0 2.0
XIV.. 4.0 ... .... 1.0
XV.. 29.0 11.0 . . . .
XVI.. 1.3 1.0
Nos. I, II, III, and IV are green gold; No. V is pale yellow, Nos. VI, VII, and VIII bright yellow; Nos. IX and X pale red; Nos. XI and XII bright red; Nos. XIII, XIV, and XV gray; while No. X VI exhibits a bluish tint. The finished gold ware, before being put upon the market, is subjected to a special treatment, consisting either in the simple pickling or in the so-called coloring, which operation is conducted especially with alloys of low degree of fineness, the object being to give the layers a superficial layer of pure gold.
The presence of silver considerably modifies the color of gold, and the jeweler makes use of this property to obtain alloys of various shades. The following proportions are to be observed, viz.:
Gold Silver Copper Color of Gold per per per
1,000 1,000 1,000
I. Green......... 750 250 ...
II. Dead leaves.. .. 700 300 ...
III. Sea green....... 600 400 ...
IV. Pink.......... 750 200 50
V. English yellow.. 750 125 125
VI. English white. .. 750 150 100
VII. Whiter......... 750 170 80
VIII. Less white...... 750 190 60
IX. Red........... 750 ... 250
Other colored gold alloys are the following:
X. Blue
Fine gold, 75; iron, 25.
XI. Dark Gray
Fine gold, 94; iron, 6.
XII. Pale Gray
Fine gold, 191; iron, 9.
XIII. Cassel Yellow
Fine gold, 75; fine silver, 12.5; rose copper, 12.5.
The above figures are understood to be by weight.
The gold solders, known in France under the names of soudures au quart (13.5 carat), au tiers (12 carat), and au deux (9 carat), are composed of 3, 2, or 1 part of gold respectively, with 1 part of an alloy consisting of two-thirds silver and one-third copper. Gold also forms with aluminum a series of alloys of greatly varying coloration, the most curious of them, composed of 22 parts of aluminum for 88 parts of gold, possessing a pretty purple shade. But all these alloys, of a highly crystalline base, are very brittle and cannot be worked, for which reason their handsome colorings have not yet been capable of being utilized.

Las aleaciones de oro de color

Las aleaciones de oro con cobre tienen un tinte rojizo; las de oro con plata son ahora más blancos, y una aleación de oro, plata y cobre en conjunto se distingue por un tono verdoso. Fabricantes de oro cerámica hacer uso de estos colores diferentes, una pieza frecuente que estén compuestas de varias piezas de diferentes colores. A continuación se dan algunas de estas aleaciones, con sus colores:
Oro Plata Cobre Acero Cadmio
I.. 2.6 1.0
II.. 75.0 16.6 8.4
III.. 74.6 11.4 9.7 4.3
IV.. 75.0 12.6 '.. '.. 1 2.5
v.. 1.0 2.0
VI.. 4.0 3.0 1.0
VII.. 14.7 7.0 6.0
VIII.. 14.7 9.0 4.0
IX.. 3.0 1.0 1.0
X.. 10.0 1.0 4.0
XL. 1.0 1.0 . . ;
XII.. 1.0 .... 2.0 ...
XIII.. 30.0 3.0 2.0
XIV.. 4.0 ... .... 1.0
XV.. 29.0 11.0 . . . .
XVI.. 1.3 1.0


Números I, II, III y IV son el oro verde; N º V es de color amarillo pálido, Nos. VI, VII y VIII de color amarillo, IX y X los números de color rojo pálido; Nos. XI y XII de color rojo brillante; Nos. XIII, XIV, XV y gris, mientras que X N º VI presenta un tinte azulado. La cerámica de oro terminado, antes de su puesta en el mercado, se somete a un tratamiento especial, consistente en la simple del decapado o en la coloración llamada, que la operación se lleva a cabo especialmente en aleaciones de bajo grado de finura, con el objeto de dar a las capas de una capa superficial de oro puro.
La presencia de plata modifica considerablemente el color de oro, y el joyero hace uso de esta propiedad para obtener aleaciones de diversas tonalidades. Las proporciones siguientes deben ser observadas, a saber.:
Plata Oro Cobre Color de Oro % por1000, % por 1000, % por 1000.
1000 1000 1000
I. Verde ......... 750 250 ...

II. Hojas muertas .. .. 700 300 ...

III. Mar verde ....... 600 400 ...

IV. Rosa .......... 750 200 50

V. Inglés amarilla .. 750 125 125

VI. Blanco Inglés. .. 750 150 100

VII. Blanco brillante ......... 750 170 80

VIII. Menos blanca ...... 750 190 60

IX. Rojo ........... 750 ... 250

Otras aleaciones de oro de color son las siguientes:

X. Azul Otra aleación
de oro fino, de 75 hierro, 25
XI. Gris oscuro
de oro fino, 94; hierro, 6.
XII. Gris pálido
de oro fino, 191; hierro, 9.
XIII. Cassel Amarillo
de oro fino, 75; plata fina, 12,5; rosa de cobre, 12,5.

Las cifras anteriores se entienden en peso.

Las soldaduras de oro, conocido en Francia bajo el nombre de soudures au cuarto (13,5 quilates), los niveles au (12 quilates), y au deux (9 quilates), se componen de 3, 2 ó 1 parte de oro, respectivamente, con 1 parte de una aleación compuesta por dos tercios de plata y cobre en un tercio. El oro también las formas de aluminio con una serie de aleaciones de muy distintas coloración, el más curioso de todos ellos, compuesto por 22 partes de aluminio de 88 partes de oro, que posee un tono bastante morado. Pero todas estas aleaciones, de una base altamente cristalino, son muy frágiles y no se puede trabajar, por lo que sus colores hermosos aún no han sido capaces de ser utilizados.

L'Oreficeria; La Orfebreria

L'oreficeria è l'arte di lavorare metalli pregiati, spesso congiuntamente a pietre o smalti al fine di ottenerne gioielli od oggetti destinati alle persone o all'arredamento di edifici pubblici, privati o ecclesiastici.

I metalli maggiormente utilizzati sono l'oro, l'argento, il platino, il rame, il ferro e numerose leghe, quali l'elettro (argento e oro), il bronzo, l'ottone, il peltro ed altre. I metalli possono essere modellati o decorati, sia a caldo che a freddo.

Le tecniche di decorazione delle superfici più diffuse sono lo sbalzo, cioè la realizzazione di immagini in rilievo su una faccia della lastra metallica tramite incavazione della faccia opposta, mediante martello e cesello (uno strumento appuntito che crea solchi piegando la lamina senza asportare materiale; viene utilizzato anche per rifinire la parte a vista della lamina); l'incisione, cioè un taglio più o meno profondo ottenuto con il bulino (a differenza del cesello, il bulino traccia solchi asportando il metallo); la martellatura, operazione eseguita percuotendo con un martello una superficie metallica; la punzonatura, consistente nell'imprimere nella superficie dell'oggetto una decorazione con punzone (asta in metallo sulla cui punta è scolpito il disegno da riprodurre) e la stampigliatura, una tecnica simile alla punzonatura realizzata su aree di maggiori dimensioni.

La filigrana, cioè l'applicazione su metalli preziosi di fili sottili d'oro e d'argento lisci o ritorti con saldatura nei punti di contatto, e la granulazione (apposizione di microscopiche sferette di metalli preziosi fittamente accostate) sono tecniche che hanno sempre avuto ampia diffusione.

Infine vanno prese in considerazione le placcature (doratura, argentatura, cromatura ecc.), ovvero il rivestimento di un metallo povero con un metallo prezioso.

La modellazione di un metallo può avvenire sia tramite la lavorazione del metallo reso malleabile che tramite fusione, che a sua volta può essere a stampo (quando il metallo fuso viene colato in una matrice, generalmente bivalve, di argilla, arenaria o osso di seppia, che reca in negativo l'impronta della forma desiderata) oppure a cera perduta (si veda la voce enciclopedica "fusione (in bronzo)") o infine con una combinazione delle due tecniche.

Particolari effetti di colore si ottengono lavorando congiuntamente più metalli. Le tecniche principali sono l'agemina (una tecnica di origine orientale in cui sottili fili di metallo prezioso vengono inseriti a freddo nei solchi ottenuti con incisione a cesello o scalpello su un metallo povero), il niello (inserimento di un amalgama fuso di argento, rame, piombo e zolfo nei solchi di un'incisione praticata su una superficie di oro o d'argento, per ottenere effetti contrastanti tipo intarsio) e la damaschinatura (procedimento utilizzato per la decorazione delle armi; è una varietà superficiale dell'agemina in cui l'incisione è ad intervalli regolari).

Significativa è anche la lavorazione dei metalli congiuntamente con pietre preziose, semipreziose, vetri o smalti.

Per quanto riguarda gli smalti, le tecniche principali sono il cloisonné e lo champlevé. La tecnica nota come cloisonné, caratteristica dell'oreficeria bizantina dal VI secolo d.C., consiste nell'inserzione di paste vitree di diverso colore entro cellette (alveoli) ottenute saldando sottili listelli metallici (cloisons) perpendicolarmente alla lamina di supporto. Il tutto veniva poi fatto fondere a basse temperature in modo da legare i vari materiali. In particolare, nel periodo carolingio questa tecnica era spesso abbinata all'inserimento di pietre o vetri lavorati a cabochon (cioè in forma convessa semi-ovoidale). La tecnica champlevé (o ad alveoli scavati) consiste invece nella lavorazione di una lamina metallica di notevole spessore, per ottenere al suo interno gli incavi nei quali disporre le paste vitree. Molto importante è stato anche lo smalto traslucido che consiste nella stesura di una pasta vitrea trasparente su una lamina metallica incisa o lavorata a bassorilievo, che resta dunque visibile. Infine, la tecnica del plique à jour unisce lo smalto traslucido al cloisonné: la pasta vitrea viene fusa entro il contorno di listelli metallici fissati con un adesivo alla lamina di supporto che veniva successivamente eliminata.





La orfebrería es el arte de trabajar los metales preciosos, a menudo junto con las piedras o esmalte para obtener joyas y objetos para las personas o la decoración de los edificios públicos, privados o de iglesia.

Los metales más comúnmente utilizados son: oro, plata, platino, cobre, hierro y aleaciones diversas, tales como electrónicos (oro y plata), bronce, latón, peltre y mucho más. Los metales pueden ser moldeados o decorado, en frío y caliente.

Las técnicas de decoración de la superficie son el voladizo más comunes, a saber, la creación de imágenes en relieve sobre un lado de la placa metálica hueca a través del otro lado, con un martillo y cincel (un instrumento puntiagudo que crea ranuras de flexión de la placa sin retirar el material, es servido para perfeccionar la parte visible de papel), la incisión, que es un corte más o menos profunda obtenidos con el buril (a diferencia del cincel, el cincel ranuras eliminar trazas de metales) y la operación de martillo para golpear un martillo de una superficie metálica, la perforación, que consiste en el imprimir la superficie del objeto está decorado con el sello (varilla de metal sobre el que se esculpe la forma de diseño que se reproduce) y el marcado, una técnica similar a la perforación realizada en las grandes áreas .

La marca de agua, es decir, la aplicación de alambres finos de oro y metales preciosos de plata liso o trenzado soldado puntos de contacto, y la granulación (fijación de granos microscópicos de los metales preciosos bien ajustados) son técnicas que siempre han tenido generalizada.

Por último, deben tenerse en cuenta en placas (oro, plata, cromo, etc.), O el revestimiento de un de metal común con un metal precioso.

El modelado de un metal se puede hacer a través del metal maleable de trabajo que se realiza a través de fusión, que a su vez puede ser moldeada (cuando el metal fundido se vacía en una matriz, por lo general los bivalvos, arcilla, arenisca o sepia hueso, que lleva la impronta de una forma negativa) o la cera perdida (véase el punto de fusión enciclopédica (bronce) ") o, finalmente, una combinación de dos técnicas.

Los efectos especiales de color se obtienen al trabajar juntos más metales. Las principales técnicas son incrustados (una técnica de origen oriental en el que fino alambre de metales preciosos se colocan en los surcos producidos por cortafríos o cincel grabado en uno pobres en metales), nielo (inserción de una zona de amalgama de plata, cobre, plomo y azufre en los surcos de un corte de muesca en una superficie de oro o plata para conseguir estos efectos contrastantes incrustación) y damasquinado (procedimiento utilizado en la decoración de las armas, una gran superficie donde ataujía incisión a intervalos regulares).

También es significativo el trabajo de metales en forma conjunta con piedras preciosas, piedras semipreciosas, vidrio o esmalte.

En cuanto a los esmaltes, las técnicas son las principales cloisonné y champlevé. La técnica conocida como cloisonné orfebrería bizantina característicos del siglo VI dC, se encuentra en el listado de las diferentes gemas de vidrio de color dentro de las células (alvéolos) obtenidos por soldadura de las bandas metálicas delgadas (Cloisons) perpendicular a la placa de apoyo. Todo se funde a baja temperatura después de obligar a los distintos materiales. En particular, en la época carolingia se combinó la técnica a menudo con la inclusión de piedra cabujón de cristal o transformados (es decir, convexa semi-ovalado). El champlevé técnica (o cavidades excavadas) está en el proceso, en lugar de una hoja de metal de considerable espesor, para obtener dentro de las ranuras en las que el lugar de las gemas de vidrio. Muy importante fue también el esmalte translúcido, que es la preparación de una pasta de vidrio transparente en la superficie de una placa de metal grabadas o talladas en bajo relieve, que por lo tanto visibles. Por último, la técnica de plique à jour combina el cloisonné esmalte traslúcido: la pasta se derrite dentro de las tiras del contorno de metal sujeta con una cinta adhesiva al apoyo que se eliminó posteriormente.

The jewelry is the art of working precious metals, often in conjunction with stones or enamel in order to obtain jewelry and objects for people or the furnishing of public, private or ecclesiastical.

The metals most commonly used are gold, silver, platinum, copper, iron, and many alloys, such as electrum (gold and silver), bronze, brass, pewter, and others. The metals can be shaped or decorated, both hot and cold.

The techniques of decoration of surfaces most widespread are the overhang, namely the creation of images in relief on one face of the metal plate via indentations of the opposite face, by hammer and chisel (a sharp instrument that creates furrows by bending the lamina without removing material; is also used to refine the visible part of the lamina); the incision, i.e. a cut more or less deep obtained with the burin (unlike the chisel, the burin track grooves removing the metal); the hammering, operation performed by hitting with a hammer a metal surface, punching, consisting of impressing the surface of the object is decorated with punch (metal rod on the tip of which is carved the pattern to be reproduced), and the labeling, a technique similar to punching built on areas larger .

The watermark, i.e. the application of precious metal fine wires of gold and silver smooth or twisted welded contact points, and granulation (affixing of microscopic beads of precious metals thickly touching) are techniques that have always been widespread.

Finally, consideration should be given to plating (gold, silver, chrome, etc..), Or the lining of a metal poor with a precious metal.

The modeling of a metal can be done either via the metal processing industry that made malleable by casting, which in turn may be in the mold (when the molten metal is cast into a matrix, generally bivalves, clay, sandstone or cuttlebone, which bears a negative impression of the desired shape) or lost wax (see encyclopedia entry "fusion (bronze)") or finally with a combination of the two techniques.

Special color effects are obtained by working together more metals. The main techniques are the inlay (a technique of oriental origin in which thin threads of precious metal are inserted into the grooves obtained with cold chisel or chisel engraving on a metal poor), niello (insertion of an amalgam of molten silver, copper, lead and sulfur in the furrows of an incision on a surface of gold or silver, to achieve effects such contrasting inlay) and damascene (the process used for the decoration of arms is a variety in which surface of inlay the incision is at regular intervals).

Also significant is the metal working jointly with precious and semiprecious stones, glass or enamel.

As regards the glazes, the main techniques are the cloisonné and champlevé. The technique known as cloisonné, characteristic Byzantine jewelry from the sixth century AD, is the insertion of glass pastes of different colors within cells (alveoli) obtained by welding thin metal strips (cloisonné) perpendicular to the blade support. The whole was then melted at low temperatures so as to bind the various materials. In particular, in the Carolingian period this technique was often coupled to the insertion of stones or-blown glass cabochon (i.e. in the form convex semi-ovoid). The technique champlevé (or alveoli hollowed) consists instead in the machining of a metal sheet of considerable thickness, in order to obtain inside the grooves in which to arrange the glass pastes. Very important was also the translucent enamel involves the preparation of a transparent glass paste on a metal plate engraved or sculptured in low relief, which therefore remains visible. Finally, the technique of plique à jour; Plique-à-jour (French for "letting in daylight") is a vitreous enameling technique where the enamel is applied in cells, similar to cloisonné, but with no backing in the final product, so light can shine through the transparent or translucent enamel combines the enamel translucent to cloisonné: the glass paste is melted within the contour of metal strips fixed with an adhesive to the sheet of support that was subsequently eliminated.

Flag Counter Visitors

Flame to melt metal smelting or Micro-melting Flama para fundir metales en fundición o Micro fusión

-->

Flama para fundir metales en fundición o Micro fusión

-->

Tipo de flama para fundir metales en fundición o Micro-fusión

La FLAMA NEUTRAL se obtiene cuando existe la cantidad suficiente

De oxígeno para eliminar la porción amarilla de la flama.

La FLAMA REDUCTORA se obtiene cuando se cierra parcialmente la válvula del oxigeno hasta lograr una sección amarilla en la flama.

Una FLAMA OXIDANTE se logra dejando salir mas oxígeno en el soplete y se escucha un sonido de "siseo" ... zzzzzzz.

Para soldar joyería o fundir metales usar

La Flama Neutral o la Flama Reductora.

Tipo de flama para fundir metales

En fundición o Micro-fusión

El ajuste adecuado de la flama cuando se funde los metales de oro o plata es importante para prevenir la oxidación de estos.

El mejor tipo de flama para fundir metales es la Flama REDUCTORA la cual requiere de la menor cantidad de aire u oxigeno. Este tipo de flama no es tan potente (fundiendo el metal rápidamente) como la Flama Oxidante, sin embargo da mejores resultados en el metal. Todo el aire u oxigeno contenido en la mezcla de los gases es consumido por lo que no existe posibilidad de que este se combine con el metal fundido, evitándose así la formación de nuevos óxidos y reduciendo de paso los óxidos previamente formados en el metal.

En el metal fundido se puede observar la presencia de una nata de oxidación en su superficie que indica la presencia de una Flama Oxidante cuando se dirige la zona azul clara de la flama sobre el metal. Sin embargo, cuando se retira la flama del metal fundido a una distancia en donde su zona azul clara, amarilla y azul marino entra en contacto con el metal, entonces la flama se convierte en REDUCTORA. El metal se vuelve más claro y brillante como un espejo. Si la flama se aleja aun más y entra en contacto con el metal la parte azul marino de esta, cuyo aspecto es ancho como el de una brocha, la nata de oxidación regresa a la superficie del metal.

Por tanto, el primer cono azul claro que sale de la boca del soplete no debe de dirigirse al metal, ya que esta flama posee la mezcla tanto del gas como el oxigeno o aire sin combustión completa y por tanto no es muy caliente. El segundo cono inmediatamente después del primero de aspecto azul claro + amarillento, es la zona REDUCTORA la cual se debe de dirigir hacia el metal para fundirlo y mantenerse a unos 3 cm de distancia del metal. El siguiente cono es de color azul claro y de tamaño muy grande, es una zona de oxidación.

La zona de Reducción de la flama es la que se debe siempre mantener en contacto con el metal para fundirlo tanto en la plata como en el oro.

Una flama REDUCTORA es fácil de obtener y observar cuando en un soplete se abre primero el gas y posteriormente se deja salir el oxigeno de manera paulatina hasta que la flama amarilla apenas desaparece.

-->

Tipo de flama para fundir metales en fundición o Micro fusión

Primera Imagen - Flama Reductora

Segunda Imagen - Flama Neutral

Tercera Imagen - Flama Oxidante

Un soplete con oxigeno y gas butano puede alcanzar

Una temperatura de 2757 °C

Un soplete con aire y gas butano puede alcanzar

Una temperatura de 1895 °C

Un soplete con oxigeno y acetileno puede alcanzar

Una temperatura de 3482 °C

Un soplete con aire y acetileno puede alcanzar

Una temperatura de 2325 °C

-->

Soplete marca Smith con extensor con boquilla pequeña es para cortar acero, sin embargo fue modificada para poder fundir plata u oro (se corto un poco la punta y se amplio la salida de esta para que la flama no fuera tan aguda y maltratara tanto el metal). La FLAMA REDUCTORA es la imagen que se encuentra en medio.

Tipo de flama para fundir metales en fundición o Micro fusión

-->

Flame to melt metal smelting or Micro melting





Type of flame for melting metal casting or micro fusion

The NEUTRAL FLAME is obtained when there is enough

Oxygen to remove the yellow portion of the flame.

REDUCING FLAME is obtained when partially closed oxygen valve until a yellow section in the flame.

A OXIDIZING FLAME is achieved by letting out more oxygen in the torch, and you hear an audible "hiss" ... ZZZZZZZ.

To weld metal smelting or jewelry this one is use

The Flame Neutral or Reducing Flame.



Type of flame to melt metals

In casting or micro fusion





The correct setting of the flame when it melts the metals gold and silver is important in preventing the oxidation.



The best type of flame to melt metals is the REDUCING Flame which requires the least amount of air or oxygen. This type of flame is not as powerful as the Oxidizer Flame, however gives better results in the metal. All the air or oxygen content in the mixture of gases is consumed so that there is no possibility that this is combined with molten metal, thereby avoiding the formation of new oxide and reducing the oxides previously formed step in the metal.



In the molten metal can observe the presence of an oxidation cream on the surface indicating the presence of a Flame Oxidizer when leading light blue area of the flame on the metal. However, when the flame is removed from the molten metal at a distance where its zone light blue, yellow and blue in contact with metal, then the flame becomes LIPO. The metal becomes more clear and bright as a mirror. If the flame further away and came into contact with the metal part of the blue that looks like a wide brush, cream returns to the surface oxidation of the metal.



Therefore, the first blue cone coming from the mouth of the torch should not go to the metal, as this flame has a mixture of both gas and oxygen or air without complete combustion and therefore is not very hot. The second cone immediately after the first appearance blue and yellow is the reducing zone which should lead to the metal to melt and kept at about 3 cm away from the metal. The next cone is light blue and very large size, is a zone of oxidation.



Reduction zone of the flame is the one should always keep in contact with the metal to melt both the silver and gold.



REDUCING A flame is easy to obtain and observe when a torch opens first gas and then let out oxygen so slowly until the yellow flame just disappears.

Type of flame to melt metal smelting or melting Micro

First Image - Reducing Flame

Second Image - Neutral Flame

Third Image - Oxidizing Flame



A torch with oxygen and butane gas can reach

A temperature of 2757 ° C

A torch with butane gas and air can reach

A temperature of 1895 ° C



A torch with oxygen and acetylene can reach

A temperature of 3482 ° C

An air-acetylene torch can reach

A temperature of 2325 ° C



Mark Smith Torch with small nozzle extender is to cut steel, but was modified to melt silver or gold (cut a little wider end and the start of this so that the flame is not so sharp and mistreated both metal .) REDUCING FLAME is the image that sits in the middle.

World Time Map & Clock - Check Current Local Time Around the World

World Time Map & Clock - Check Current Local Time Around the World

Now you and I know what time is wherever and whenever.

Ahora usted y yo sabremos qué hora es donde quiera y siempre.

Afghan Hand Craft Artesania Afgana.

-->

Here is some pictures of my last trip to the market in Kandahar Afghanistan I am at the shop of my friend M. Zai; He has all kind of hand made art Cashmere And other hand crafted items also Gemstones, semi precious stones necklaces and figurines.

He aquí algunas fotos de mi último viaje hacia el mercado de Kandahar Afganistán estoy en la tienda de mi amigo M. Zai; Tiene todo tipo de arte hechas a mano de cachemira y por otro lado también objetos fabricados a mano piedras preciosas, collares de piedras semi preciosas y figurillas.